铸铁平板滚筒清砂时利用铸件之间以及铸件与附加角铁之间的摩擦碰撞来除去铸件型砂或氧化铁皮的.
1应根据铸铁平台铸件的特点选用滚筒清理机:大多数铸件可选用圆形或六角形滚筒清理机;成批大量生产的铸件可选用专用滚筒清理机;小而脆的铸件可选用小滚筒清理机;壁薄或特别长的铸件可采用方形滚筒清理机.
2装入铸件时应注意:
a)同类型小铸件可集中装入,薄长铸件*好用手放人,有些特殊铸件还可用螺钉专门紧住;
b)为避免损坏铸件,不宜把薄的和重而厚的铸件同时装入滚筒中进行表面清砂;
c)提高铸件表面清砂质量和产量以及显著减少铸件的碰坏现象,可在滚筒中加入铸件重量的610～15%的角形铁(用白口铁铸成),其大小取决于铸件尺寸和壁厚,～般为20~60mm.
3装完铸件后应注意:
a)应仔细把盖扣紧,然后才开滚,滚动的旋转方向应是对着操作位置的那面向上转;
b)滚动的时间可根据铸件的外形复杂程度而定,一般为30～40min.
4铸件清砂完毕应停电动机,并用制动器制动,此时须注意让滚筒口停在适于出清铸件的位置上,然后插上保险销,打开盖出清铸件.
5卸件时,应根据铸件类别’堆放,并将滚筒内的多余物清理干净.
6使用过程中,应注意滚动运转情况,并定期加注润滑油.
铸铁平台的切削加工性和缺陷介绍:铸铁平台适用于机械制造,航空航天,军工,化工等行业.其中划线平台,焊接平台,检验平台*为常见已成为机械制造过程中必不可缺重要工具.铸铁平台在机械加工以前须要进行划线,那么划线得有一个准备工作,按图样和技术要求仔细分析工件特点和划线的要求,确定划线的基准及放置支撑位置,并检查工件的误差和缺陷,确定借料的方案.
适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线.在机械制造中也是不可缺少的基本工具.铸铁平台经过两次人工退火,具有耐磨,耐高温,耐腐蚀等特性.并且具备良好的铸造性和切削加工性.因此在工业发展中有广泛的发展.
