我国几代铸造人共同的梦想就是把中国打造成世界铸造强国,如今新一代的中国的人依然在这个梦想之路上不断努力.虽然也遇到了很多问题,但中国铸造人会一一突破,在中国铸造人的眼里,没有不能突破的技术问题.如今是中国铸造的强盛时期,却也是中国铸造业成为铸造强国的瓶颈期,技术是中国转变成铸造强国的*后一道关卡.
自主研发已经成为河北铸造企业发展的目标,只有在技术上脱离依靠,才能从根本上独立,为了摆脱长期依赖的局势,河北有些精密铸造企业早已开始通过自主开发获取市场.这两年虽然有些以出口为主的企业在金融危机的影响下大起大落,但我们却认为这是一个调整产品结构的好时机.为全方位满足客户需求,开始了自主开发加工模具的道路.
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铸造:
是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史.铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程.铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60～80%,汽车占25%拖拉机占50～60%.缺点是铸造生产所需的材料和设备比较多,而且会产生粉尘,有害气体和噪声污染环境.
锻造:
是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能,一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一.通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线.优点是:锻造利用模具挤压成型,效率高,而且锻造有细化金属晶粒的作用,强度比铸件高.缺点是:模具的制造成本很高,只适用于大批量生产.
压铸:
全称:压力铸造,是指将熔融合金在高压,高速条件下填充模具型腔,并在高压下冷却成型的铸造方法,是铸造工艺中应用*广,发展速度*快的金属热加工成形工艺方法之一.优点是:生产效率高,适合于大批量生产;铸件的尺寸精度高,表面光洁;铸件的尺寸一致性好,互换性高;可以生产复杂薄壁的零件;金属的利用率较高适用范围广.缺点是:模具的费用高,不适合单件小批生产;设备的投入成本高;常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提高性能.不可以生产中空或倒斜度的零件等;
