机床改造的技术方法：
（1）机械部分准备。为配合电气改造的机械大修工作应先期完成。同时对需拆、改和加工的部分等应事先规划，要与整个改造工作衔接得当。
（2）新系统电气资料消化。
（3）新旧系统接口的转换设计。根据每台设备改造范围不同，需事先设计接口部分转换，若全部改造的，应设计机电转换接口、操作面板控制与配置、互联部分接点、参数测量点、维修位置等。要求操作与维修方便合理、线路走向通顺、中小连接点少、强弱电干扰*小、备有适当裕量等。局部改造的，还需要考虑新旧系统的性能匹配、电压极性与大小变换、安装位置、数模转换等，必要时需自行制作转换接口。
机床改造验收及后期工作
（1）机床机械性能验收。机床的各项机械性能应达到要求，几何精度应在规定的范围内。
（2）电气控制功能和控制精度验收。电气控制的各项功能须达到动作正常、灵敏可靠。控制精度应用系统本身的功能（如步进尺寸等）与标准计量器具（如激光干涉仪、坐标测量仪等）对照检查，达到精度范围之内。同时还应与改造前机床的各项功能和精度作出对比，获得量化的指标差。
（3）试件切削验收。可以参照国内外有关数控机床切削试件标准，在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削。试件切削可验收机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹、关联动作等，一般不宜采用产品零件作试件使用。
（4）图纸、资料验收。机床改造完后，应及时将图纸、资料、改造档案汇总、整理、移交入档。这对该设备的今后稳定运行十分重要。
