总结多位行业代表的看法，现在高端机床装备的技术自主创新难度较大，特别是高端装备自主创新依然面临很多困难。所以应当对于高端基础零部件给予充分的重视，加大国家财政资金和相关扶持政策的支持力度。
以往我国生产的加工中心数量不少，但普遍技术含量较低。“十一五”以来，整个机床行业，正在面临着一个黄金发展期，如何做到从重数量向提升品质的方向转移，为用户提供以高新技术为支撑的装备，一直是整个行业思考的问题。
现如今我国的机床企业已有几千家，我县就有近百家，从市场需求看，不需要再增加普通车床、经济型数控车床、快走丝电加工机床等新的生产能力。同时，机床工业自身也应以较低的物质消耗达到可持续发展的目标。
长期以来，数控系统、功能部件一直是制约数控机床产业发展的“短板”。为什么高中档数控机床盈利水平低？据中国机床网|傲立网了解，主要原因之一就是数控系统、功能部件依赖进口。在市场上，越是高档产品越受掣肘，在交货期和服务方面都不能满足要求，
结构性矛盾十分突出。这也是整个机床行业在“十二五”期间应该继续加强关注的问题。
目前，数控系统和功能部件的“短板”问题已经受到高度关注，国务院相关部门领导不久前指示：解决数控系统和功能部件的问题，不是简单的填平补齐的问题，而是事关全局的战略性问题。这足以说明该问题的重要性和紧迫性。
实施重大专项的战略任务已经拉开了序幕，整个装备制造业应该向高附加值有特色的方向前进。我们应当通过对核心技术的突破和资源的集成，进一步推动重大专项的实施，用科技的力量来改变经济增长的方式，为我国经济的可持续健康发展，做出自己应有的贡献。
