数控立车大修定期性的计划修理工作
工作台采用分离式结构，即左右立柱与工作台底座分离，工作台底座导轨部分与主轴部分分离，工作台采用短主轴结构，径向采用高精度双列圆柱滚子轴承定心，其内环具有锥孔，可以调整径向间隙，以保证主轴的回转精度，轴向采用具有预紧载荷的恒流静压导轨，由高精度等流分油器供油，共计24个静压油腔。
调整主轴轴承和推力圆锥滚子轴承的目的是为了减少轴承间隙，保证工作台的径向精度和轴向精度，由于主轴轴承内环孔是锥孔，当轴承内环向下调整时能够产生径向变形，借以调整轴承滚柱与内外环的配合间隙。对工作台加预紧力是为了提高工作台的轴向刚度和保证切削时工作台有足够的抗颠力矩。从而保证了工作台的轴向精度。
横梁上共有六个夹紧点。当横梁处于夹紧状态时，压力油进入油缸，推入活塞，斜铁（斜度1：10）向夹紧机构内部移动，压板放松。油缸体侧面的微动开关此时发出信号，横梁升降电机才能启动（电气联锁）但当压力油进入活塞斜铁向夹紧机构外部移动，夹紧横梁。当需调整夹紧块与立柱导轨面间隙（放松）时，可按下述方法进行调整：a、先将控制升降电机的熔断丝取下或将装在油缸侧面的微动开关触头脱开，使横梁升降电机无法启动；b、按横梁升降按钮，压力油进入油缸，使横梁放松状态（此时横梁不能升降）；c、拧动夹紧机构把合螺帽，进行调整；d、将熔断丝重新接上或使微动开关复位。
检查方法是：横梁升降丝杠螺母的下部还装有一个保险螺母，在机床出厂时，两螺母间的间隙调至5mm，在使用中经常检查这个间隙数值。当这个间隙数值接近3时，则说明螺母螺纹厚度子磨损了近于2mm。这时螺母不能继续使用了，重新更换新螺母，否则将会由于螺母磨损而造成横梁脱落的危险。
定期性计划修理工作一般有大修、中修、小修、二级保养等几种形式。
1、机床大修：机床大修是将机床全部解体，通过清洗、检查、测量、加工、较换等手段以全部消除缺陷，重新装配以恢复设备原有精度、性能的恢复性修理。
2、机床中修：机床中修是将机床局部解体、修理或替换磨损零件，校正各零部件间的一些不协调环节，以恢复或保持机床的精度、性能、速率至下次修理。
3、机床小修；机床的小修是部分拆检零部件，较换和修理少量磨损件，保障机床精度及正常运行。
4、机床二级保养： 机床二级保养是以维修工为主，通过调整、紧固、清洗、润滑对机床进行保养，同时检查和修理严重磨损件，以恢复机床精度，延长使用寿命。
根据发作毛病时有没有提示分为有诊断指示毛病和无诊断提示毛病。如今的数控系统都是有毛病发作的时候就会呈现提示，那样能够很快的找到毛病发作的位置而且赐与处理，那样做能够进步工做效率。无诊断提示毛病则需要工做人员对毛病停止诊断，判断，然后停止维修，对工做人员的要求会比力高。
