在机床设备改造过程中需要加以重视的几个方面:
1. 同一工位进行多品种、多零件加工要注意防错问题以及产品的追溯问题。
2. 适应性较强的工艺设计(ROBUST,也称鲁棒)可以应对较大的输入变差,如毛坯的余量、硬度以及化学成份等问题在国内尤为突出。
3. 原材料输入的稳定性,或者叫一致性。这也是提高系统开动率的一个途径。因为系统开动率是用在一定时间内生产的合格品的比例来衡量的,由于料费也是不合格产品,所以料费的工件也是影响生产线开动率的一个方面。在新产品试生产阶段会有相当数量的此类问题发生。
4. 温度对质量的影响:包括环境温度和切削液(集中冷却)温度。加工、测量时需对零件进行温度控制,主要针对铝合金零件的加工,尺寸较大时影响尤其明显。粗略计算的数据是,100mm温度差1℃,零件的伸缩长度约为3mm。在加工过程中,零件温度对*道工序的影响*为明显,在随后的工序中零件温度与冷却液温度会逐渐一致,对质量的影响也会逐渐变小。
5. 旧设备改造前应进行彻底的检修。检修过程中应重视对设备的预防性维修,有些运动部件可能已经运转了很长时间,虽然精度检测符合要求,但其寿命可能已经达到或超出使用寿命,应该请有经验的专家进行判断后进行更换。但对此也不能一概而论,比如铰孔工艺,对进给轴的要求很高,但对定位轴的要求就要低得多。
总之,机床改造是给旧的机床增加新的工装,在项目执行的过程中会发生很多意想不到的问题,对每一个环节进行跟踪,加强项目管理才是机床改造项目成功的关键。