龙门刨铣床的精度和效率要比龙门铣床差的多，但是有刨削的优势。 龙门刨铣床工件在装卸、上下及翻身时，要选择好*地方。注意边口毛刺割手，并注意和行车工、挂钩工密切配合。开车后，若要重新调整行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都须先停车，然后进行。刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动：横梁可在两立柱上作上下调整.一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀,以免划伤工件表面。 它集合了铣床和刨床的功能特点。
机床型号为BX2012，产地为济南第二机床厂，要求改造后机床的调速范围为5m/min一60m/min，系统运行的平滑性要好，能实现无级调速，且有很好的起制动性能。起制动时既能快速启动和制动，又保证机械冲击不过大，不对机械部件造成损害。能快速实现提速、降速和平稳的调节速度，换向时要减小对齿轮的冲击。能实现慢速切入，稳速加工，快速换向，点动调节等各种加工工艺要求。
一、电气改造内容
1.伺服系统
将原来的伺服电机和驱动器更换成台达公司生产的A2系列数字式交流电机和驱动器。改造后控制性能和精度高于原系统，且电机为免维护型，无电刷。配套相应的伺服驱动器。
由于该机床只用于平面磨削，为简化系统，方便维修，从实用出发，本次改造不采用数控系统，采用PLC（可编程控制器）+HMI（触摸屏）的方式加以代替，单轴运行，不进行多轴联动。这样不仅改造成本可以减少10万左右，今后的维护成本也很低。
2. 悬挂操作箱
保留机床原吊挂式操作箱 ，将触摸屏安装在原操作箱上。重新制作机床操作面板，面板保持原操作面板的布局，对原床身速度显示器、周边磨头和万能磨头步进量设定器及负载电压表保留。保留便携式及面板双手摇脉冲发生器方案，更换为新器件。
3.电气柜
保留机床强电机柜、机床强电控制盘全部电器元件及相关电线电缆。将新伺服单元、隔离变压器、附属电气元件、PLC等安装于机床原FANUC M3系统标准柜内（即*个柜）。 更换相应电线电缆； 保留原机床的周边磨头电机和万能磨头电机及其控制方式。原机床机械、润滑、液压、冷却部分保持原状态不变。
